一、設(shè)計(jì)原則與總體要求

（一）管道布置

1. 潔凈區(qū)域的公用系統(tǒng)主管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、夾道或豎井中；閥門、法蘭、螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在潔凈區(qū)域內(nèi)，連接方式優(yōu)先采用焊接。

2. 工藝管道路徑須盡量縮短；輸送無菌介質(zhì)的管道必須設(shè)置滅菌措施，杜絕無法滅菌的“盲區(qū)”。

3. 純水/注射用水管道的主管采用環(huán)形布置，避免“盲管”等衛(wèi)生死角。

4. 潔凈室內(nèi)管道應(yīng)排列整齊、少敷設(shè)；引入非無菌室的支管可明敷，引入無菌室的支管禁止明敷，并盡量減少閥門、管件和支架數(shù)量。

（二）排水系統(tǒng)

1. 排水主管不得穿過潔凈度要求高的房間。

2. 地漏設(shè)置限制：100級(jí)潔凈室不宜設(shè)置；10000級(jí)、100000級(jí)潔凈室盡量少設(shè)或不設(shè)。

3. 若必須設(shè)置地漏，需選用帶水封、帶格柵和塞子的全不銹鋼內(nèi)拋光潔凈室地漏，安裝于樓板上，樓板需預(yù)留孔洞并設(shè)置排水坡度。

4. 潔凈區(qū)排水總管頂部設(shè)置排氣罩；設(shè)備排水口、各層地漏均需配備水封裝置，以防污氣倒灌。

二、材料選用要求

（一）管材與密封件

1. 根據(jù)物料理化性質(zhì)、使用工況確定管道材料，需滿足工藝要求、使用可靠，且不吸附、不污染介質(zhì)。

2. 輸送純水、注射用水、無菌介質(zhì)及半成品、成品的管材，宜采用低碳優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他無污染材料；引入潔凈室的支管必須采用不銹鋼管。

3. 法蘭、螺紋連接的密封墊片，宜選用聚四氟乙烯墊片、聚四氟乙烯包覆墊或食品級(jí)橡膠密封墊。

（二）穿越結(jié)構(gòu)處理

1. 穿越墻/樓板/硬吊頂時(shí)，管道需敷設(shè)在預(yù)埋金屬套管內(nèi)，套管內(nèi)管段不得有焊縫、螺紋和法蘭，管道與套管之間需采取可靠密封措施。

2. 穿越軟吊頂時(shí)，設(shè)計(jì)需與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，明確穿管方位和坐標(biāo)，避免破壞吊頂龍骨結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

三、保溫與防腐規(guī)范

1. 根據(jù)管道表面溫度、發(fā)熱/吸熱量及環(huán)境溫濕度，選擇保熱、保冷、防結(jié)露或防燙等保溫形式。

2. 冷保溫管道外壁溫度不得低于環(huán)境露點(diǎn)溫度，防止結(jié)露污染潔凈環(huán)境。

3. 選用整體性能好、不易脫落、不散發(fā)顆粒、保溫效果佳、易施工的保溫材料；潔凈室內(nèi)的保溫層需加設(shè)金屬外殼保護(hù)。

四、其他注意事項(xiàng)

1. 管道布置需與建筑、結(jié)構(gòu)、暖通、電氣等專業(yè)協(xié)同，不得遮擋送風(fēng)口、回風(fēng)口，避免與風(fēng)管、電纜槽發(fā)生碰撞。

2. 電纜槽與管道應(yīng)分層、分區(qū)域布置，保持規(guī)定安全間距。

3. 管道布置不得妨礙設(shè)備、機(jī)泵的安裝和檢修，避免遮擋門、窗或影響吊車運(yùn)行。

4. 壓力、溫度、流量等檢測儀表的安裝位置，需便于拆裝與觀察。